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软管泵压辊的调整
泵出厂时，压辊已按正常情况调整到位，如遇物料吸不上，或在泵的额定压力下，口量达不到要求，请调整压辊的偏心距，其步骤如下：
（1）先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开，将转子压辊旋转至两圆孔之间，其螺栓正对圆孔，然后用套筒扳手将两端螺栓拧松，再用小圆棒或十字螺丝刀，对准标有0，1，2，3的圆孔，拨动压辊一侧内的偏心套转动，偏心套的数字越大，其压辊与泵壳间的距离越小，软管压的越紧，其调整是以转子的最顶端的刻线为基准，数字越大，压的越紧，反之亦然。
（2）调整间隙时一定要注意不要压的过紧，以达到流量为准，压的越紧，对胶管的寿命影响越大。
工业软管泵设备特性说明：部分特性说明。
（4）自吸力高。相对于其他形式的容积式泵比较，理论自吸高度可达到9.5m。一般渗滤液都在储液池中，需要高自吸力的泵将渗滤液吸上来，然后输送到过滤器或焚烧炉中。
（5）安装变频电机后，可根据实际需要处理的垃圾渗滤液的多少轻松的调节电机工作频率，可达到流量的线性变化。使得整个垃圾渗滤液回喷系统操作简单，自动化程度高。
（6）泵腔内部便于清洗。当不需要输送时，可打开进出口端的旁通管路可将软管内清洗干净，延长软管的使用寿命。
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更换泵管操作步骤：
将连接泵进出口的管道拆开，并将冷却液放出。将进出口管夹内六角螺栓（各四个）拧下。短接管及管卡取出。将进出口前接管螺栓旋出，将前接管、压环及密封圈取出。启动电机，使电机顺时针旋转，将软管拉出。启动电机，使电机逆时针旋转。将新软管一侧涂少量润滑脂（黄油），然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁，从泵壳上方插入至泵壳中，直至软管到泵壳下方出口的合适位置，停电机。将密封圈套至软管下口泵接管内，将压环装入，拧紧前接管螺栓，装入管夹，拧紧管夹螺栓。启动电机，使电机逆时针旋转，用手或橡胶板堵住软管上方口，软管全自行进入泵中，通过泵侧面窗口观察，使软管贴到泵壳内壁，停电机，按固定的方式将软管安装好。填加冷却液，软管更换即告完成。
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